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CVE系列永磁同步變頻離心式冷水機組

 永磁同步電機、高速電機直驅雙級葉輪、全工況“寬頻”氣動設計技術、雙級壓縮補氣增焓技術

産品介紹

 

國際領先
2011年12月,格力永磁同步变频离心式冷水机组经中科院、清华大学、西安交通大学、中国制冷学会、中国制冷空调工业协会等权威机构专家一致鉴定为:全球首台高速大功率的直流变频离心机组,到达“國際領先”水平;2015年,代表民族品牌中标人民大会堂离心机采购项目,这是中国民族品牌空调产物首次入驻人民大会堂。
高速電機直驅雙級葉輪
高速电机直接驱动双级叶轮,取消了通例离心机的增速齿轮装置和2个径向轴承,机械损失降低70%以上,提高机组效率。 直联驱动,结构简单,运行可靠,压缩机的整体尺寸小,压缩机体积与重量仅为相同冷量通例压缩机的40%。取消增速齿轮,没有齿轮的高频噪音,压缩机运行噪音更低,比传统机组降低了8dBA以上。
全工況“寬頻”氣動設計技術
針對25~100%負荷優化設計葉輪、擴壓器等,實現壓縮機在所有負荷下的高效運行,相比傳統的以滿負荷設計的機組,降低了壓縮機效率衰減;常規變頻離心機接纳變轉速+導葉聯合進行冷量調節,在50~60%負荷時,就開始關小導葉,降低部门負荷工況下機組效率;格力永磁同步變頻離心機在25%~100%負荷範圍內,通過變轉速即可實現,從而減小導葉節流損失,提高機組全工況性能。
高速永磁同步變頻電機
全球首台大功率高速永磁同步电机,功率达400kW以上 ,转速达18000rpm以上,电机效率高达96%以上,最高效率达97.5%,凌驾国家电机1级节能水平;体积小,重量轻,400kW的高速永磁同步电机重量仅相当于75kW的交流感应电机;接纳螺旋围绕的制冷剂喷射冷却技术,对电机定子,转子充实冷却,电机温度场均匀,可利用电机温度在40℃左右,保证电机高效运行。
機載正弦波變頻器
高速永磁同步無位置傳感器精確利用技術,無需探頭即可感知電機轉子位置,時刻精確監測電機角度位置,提高可靠性;接纳PWM可控整流技術,使變頻器輸出平滑的正弦波,提高電機效率;一體化設計,變頻器直接安裝在機組上,大大減小機組的占地面,爲客戶節省機房面積。同時,所有通訊接線均在廠內完成,提高機組可靠性。
低稠度葉片擴壓器
獨有的低稠度擴壓器設計,機翼型葉片對氣體導流,有效地將高速氣體轉換成高靜壓氣體,實現壓力回收的高效率。在部门負荷下,葉片導流有效減少回流損失,改善部门負荷性能,擴展機組運行範圍,大幅度提升機組部门負荷性能。
雙級壓縮補氣增焓技術
机组接纳雙級壓縮補氣增焓技術,相比单级制冷循环系统循环效率提高了5%~6%;接纳双级压缩,降低了压缩机转速,使压缩机运行更可靠,使用寿命更长。
高效閉式葉輪
根据三元流动原理设计新型高效閉式葉輪,比开式叶轮具有更高效率和可靠性,接纳翼型三维结构叶轮,变工况适应性更强,保证全工况效率更高;叶轮结构进行有限元强度分析,确保叶轮高速下运行可靠;同时经三坐标检测仪检测、动平衡试验和超转速试验、实际工况运行实验,有效保证设计要求和运转平稳。叶轮与主轴接纳无键连接,幸免了用键连接产生的局部应力集中和转子附加不平衡,提高压缩机的可靠性和运行平稳性。
新型高效換熱器
針對差异傳熱機理設計特别換熱外貌,傳熱效率更好,降低流動壓力損失,減少能耗;過冷器位于冷凝器底部,接纳高效過冷管,多次折流有提高機組過冷度,最高能達5℃;中間隔板接纳比螺紋管厚一倍的光管與支撐板緊密脹接,保證銅管在冷媒高速沖擊下,不會因銅管與支撐板的碰撞産生破損,幸免漏管産生故障。三V槽管板孔設計,熱交換管與管板在脹管過程中有足夠且均勻的空間,使脹管效果更佳。
高級利用平台
高性能的32位CPU和DSP數字信號處理器,優秀的數據收罗精度和數據處理能力確保系統利用的實時性和精度;彩色液晶觸摸屏,確保良好的人機交互,輕松實現全自動利用和調試時手動利用;先進的智能Fuzzy-PID複合利用算法,將智能技術、模糊技術與常規的PID利用算法相結合,確保系統具有更快的響應時間,更好的穩態性能。